公司有较先进的生产设备和完善的检测设备。主要生产设备有：冷轧机5台套、25~350吨冷拔机8台套、Φ8~Φ426矫直机4台套、数控式连续辊底固熔炉、台车式固熔炉、数控式折弯机、自动焊接设备5台套等。主要检测设备有：涡流探伤仪、超声波探伤仪、x射线探伤成套设备、台式光谱分析仪、万能材料试验机、冲击试验机、硬度检测试验机、晶间腐蚀试验、水压试验机等。
本公司产品广泛应用于石油化工、冶金机械、造纸、酿酒、食品、给水工程、造船、环保、建筑等行业。
本公司本着以人为本、以诚为本的经营宗旨，开拓创新是我们的动力，诚服务是我们的经营目标，追求产品的品质是我们的质量方针。本公司恪守“高品质、重服务、讲誉”的原则，广结商友、互利合作，愿与中外各界朋携手共建，创造光辉的未来。
我公司先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚经营，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了广泛的销售网络，以质量求誉，以誉求发展，以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的赖；欢迎来电垂询或亲临指导。
我公司将凭借良好的誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。
材质 旧牌号 新牌号
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。
(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。
(5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷最为敏感。
乳品行业对于洁净管路的标准
GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生产规范)是乳制品生产质量管理规范的简称，是乳制品生产的一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中，对洁净管道的材料、设计等提出了要求，即“与乳制品直接接触的设备应光滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积”、“所有生产设备的设计和构造应易于清洗和消毒，并容易检查”。洁净管道有着各系统独立、专业性强等特点，因此本文从洁净管道材质选择、与乳品接触表面要求、管路系统焊接要求、自排尽设计等方面进行阐述，旨在提高乳制品企业和施工单位对洁净管道安装及处理的重要性的认识。
尽管GMP对洁净管道的材料和设计提出了严格要求，但是中国乳制品行业还是普遍存在重设备、轻管道的现象，洁净管道系统作为乳制品生产工艺中的重要一环，所得到的重视程度仍然不够，仍然是制约乳制品品质提升的薄弱环节。与国外乳制品行业的相关标准相比，仍有很大的提升空间。目前国外乳制品行业广泛应用的有美国3-A卫生标准和欧洲卫生工程设计组织标准（简称EHEDG）。同时，像美国惠氏集团坚持符合制药标准的乳品工厂设计 旗下的乳品工厂已经把ASME BPE标准作为乳品工厂设备、管路设计安装的指导性规范，下面也将做介绍。
南充久鑫不锈钢有限公司是南充地区较早生产经营 304不锈钢管的生产型企业，采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大品种谋发展，我公司主要生产 304不锈钢管等产品。 公司深入开展企业内部的各项基础管理工作，以提高技术为先导狠抓了质量，使企业享有很高的信誉，依靠严格的科学管理，雄厚的技术力量，上乘的质量，为用户提供了满意的 304不锈钢管产品。 在激烈的市场竞争中以振兴民族工业为己任，信誉为本，一如既往地竭诚为广大用户提供合格的 304不锈钢管产品和服务。
温州久鑫不锈钢有限公司生产基地坐落于景宁县澄照乡东畔村是华东地区唯一的少数民族自治县。本厂专业生产精密不锈钢管,不锈钢卫生管,卫生级不锈钢管并可根据客户要求生产不锈钢非标厚壁管、不锈钢非标管。原材料来源主要是浙江青山特钢,宝钢集团上钢五厂等。产品已被广泛应用于石油、化工、医药、造纸、造船、食品、机械等行业。
温州久鑫不锈钢有限公司成立于2003年10月20日是龙湾区招商引资项目之一。拥有不锈钢无缝管,大口径不锈钢焊缝管和不锈钢卫生管三个厂区。总占地面积45000平方米，投资额逾亿元，年产不锈钢成品管5000吨以上。
公司不仅拥有高素质、高技术的员工团队-现有员工98人，，其中技术管理人员8人，工程师2人。同时还配备了齐全的生产流水线和先进的检测仪器，公司有大中小冷拔机组10台、大型立式矫直机1台—不锈钢无缝管的生产设备。六台多辊式冷轧管机和内外抛光生产线—高精度卫生级钢管的生产设备。
公司严格按照IS09001；2000质量管理体系的要求有效运行。公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。从产品原料到车间生产，每道工艺都严格检测、有效控制，确保产品性能符合国家标准和满足客户的严格要求。
本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管），TP316Ti（不锈钢管），904L（超级双相不锈钢），2205（双相钢不锈钢），2507（双相钢不锈钢）。
不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。
不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。
不锈钢冷拔管 规 格：φ6×1～830×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）；
不锈钢大口径焊管：φ159×4～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）
不锈钢卫生管 规 格：φ6×1～245*3mm m范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）；
